1. Mechanikai tulajdonságok:
Az anyagok megválasztása kulcsfontosságú a párnablokk egységek mechanikai tulajdonságai szempontjából. Az olyan anyagok, mint a nagy szilárdságú acél és a rozsdamentes acél, szilárdságuk és merevségük miatt stabil teljesítményt biztosítanak nagy terhelésnek és ütéseknek kitéve. Ez a teljesítmény elengedhetetlen az olyan ipari alkalmazásokhoz, amelyek nagy pontosságot és folyamatos megbízhatóságot igényelnek. Másrészt a könnyű anyagok, például az alumíniumötvözetek deformálódhatnak vagy megsérülhetnek, ha nagy terhelésnek vannak kitéve, jóllehet kis súlyuk van, ezért a kiválasztáskor az egyedi igényeknek megfelelően kell lemérni őket.
2. Korrózióállóság:
A párnablokk egységek korrózióállósága különösen fontos vegyi, tengeri és egyéb korrozív környezetekben. Az olyan anyagok, mint a rozsdamentes acél és az ötvözött acél, a korrózióállóságuk miatt hosszú ideig stabilan működhetnek zord környezetben. Ezek az anyagok hatékonyan ellenállnak a kémiai és elektrokémiai korróziónak, csökkentve a teljesítményromlást és a korrózió okozta károkat. Ezzel szemben egyes fémek vagy műanyagok gyorsan megsérülhetnek korrozív környezetben, ami befolyásolja a tengelyfészek egység élettartamát.
3. Súrlódás és kopás:
A tengelyülék egység működés közben súrlódást és kopást hoz létre, ami közvetlenül befolyásolja élettartamát és teljesítményét. Az alacsony súrlódási tényezőjű és jó kopásállóságú anyagok kiválasztásával jelentősen csökkenthető a tengelyblokk egység energiavesztesége és kopása működés közben. Például egyes polimer anyagok vagy speciálisan kezelt fémfelületi bevonatok csökkenthetik a súrlódási együtthatót és a kopást. Ezzel nem csak a tengelyblokk-egység hatékonysága javítható, hanem meghosszabbítható az élettartama és csökkenthetők a karbantartási költségek.
4. Hővezetőképesség:
Nagy sebességű működés vagy nagy terhelés esetén a párnablokk-egységek sok hőt termelnek. A jó hővezető képesség segíthet a tengelyblokk egységnek időben elvezetni a hőt, hogy elkerülje a teljesítmény romlását vagy a túlmelegedés okozta károsodást. A fémanyagok, például a rézötvözetek és az alumíniumötvözetek hővezető képességük miatt gyorsan átadhatják a hőt a környező környezetnek, így biztosítva, hogy a tengelyblokk-egység stabil hőmérsékletet tartson fenn a hosszú távú működés során. Ennek nagy jelentősége van a tengelyblokk egység teljesítményének megőrzésében és élettartamának meghosszabbításában.
5. Költség és megmunkálhatóság:
A párnaelemek anyagának kiválasztásakor a költség és a megmunkálhatóság is fontos szempont, amelyet figyelembe kell venni. A különböző anyagok árkülönbsége nagy, és a feldolgozás nehézsége és költsége is eltérő. Ezért az anyagok kiválasztásakor mérlegelni kell a tényleges alkalmazási igényeket és a költségvetést. Ugyanakkor az anyag megmunkálhatóságát is figyelembe kell venni, hogy a tengelyülékegység a tervezési követelményeknek megfelelően megmunkálható és beépíthető legyen. Az anyag kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni az olyan tényezőket, mint a teljesítmény, a költség, a megmunkálhatóság és a más alkatrészekkel való kompatibilitás a megfelelő anyag kiválasztásához, amely biztosítja a tengelyülék egység teljesítményét és megbízhatóságát.
KARIMA KONZER Párnablokk egységek: UCFB sorozat
Az anyag alkalmas az alkalmazásokra.
Zsírozószerelvény az utánkenéshez, amely lehetővé teszi a maximális élettartamot nehéz üzemi körülmények között.
A házak különböző színű vízbázisú alkid/akril festékkel festhetők
A festetlen felületeket oldószermentes rozsdagátló védi.
A házak külön termékként rendelhetők bármilyen betétes golyóscsapággyal kombinálva.
