1. Előfeszítés emelési pontossági módszer
Miután a hornyos görgős csapágyak be vannak szerelve a szerverbe, ha a főtengely hornyos görgőscsapágyainak axiális rezgését pontosan mérjük, megállapítható, hogy az egyes forgások mért értéke bizonyos változást mutat; a pontos mérés folytatásakor megállapítható, hogy egy bizonyos forgási sebesség után ez az átmenet hasonlóan megismétlődik. Az ilyen típusú átmenet szintjét figyelembe vevő indexérték a keringési rendszer forgási pontossága. Az átmenet hasonló ismétlődő előfordulásához szükséges forgási sebesség a keringési rendszer forgáspontosságának "kvázi ciklusidejét" jelenti. A rendszer forgási pontossága gyenge. Például mérsékelt előfeszítést alkalmaznak az orsó hornyos gördülőcsapágyaira különböző szempontok szerint, és a fordulatszám-arányt fokozatosan növelik, hogy a munkafolyamatban a fordulatszám arányhoz közel kerüljenek, hogy megvalósítsák a hornyolt "bejáratási időszak" hatását. gördülőcsapágyak, amelyek javíthatják az orsó hornyos görgőscsapágyak keringési rendszerének forgási pontosságát.
2. A hornyos görgőscsapágyak pontosságának javítása érdekében acélgolyók az egész távolságon
Egy gyári fejlesztésű műszerek és mérők, a főtengely hornyos görgős csapágyakban 6202/P2 hornyos görgős csapágyat használtak, de a pontosság továbbra sem tudott megfelelni a követelményeknek, megvastagították a motor tengelyét és a belső furat pótlására készült a fecskefarkú vezető, és az acélgolyó Végezzen nagy pontosságú és precíz mérést úgy, hogy minden egyes csoport három acélgolyóból áll a specifikációban és méretben, és az acélgolyók mindegyik csoportja közel 120°-os távolságra van elválasztva, mivel a gyártási és feldolgozási felület egy réteggel csökken, az illeszkedő felület pedig egy réteggel csökken. Az importált hornyolt görgőscsapágy rendszerszoftver hajlítási merevsége, valamint a három nagy acélgolyó és a kis három acélgolyó szoros és rögzített távolsága eloszlik, ami javítja a tengely forgási pontosságát, így megfelel a tengely pontossági követelményeinek. felszerelés.
3. A beépítési pontosság átfogó kalibrációs módszere
A hornyos görgőscsapágyak orsós hornyolt görgőscsapágyakba történő beszerelése után a beépítési pontosság ellenőrzési sorrendje a következő (példaként egy 60 × 100 mm-es csapágyú CNC esztergagépet veszünk):
(1) Pontosan mérje meg a tengely és a hornyolt görgőscsapágy furatának specifikációit, hogy tisztázza a hornyolt görgőscsapágyak kölcsönös illeszkedésének pontosságát. Az együttműködés a következőképpen történik: A belső furat és a tengely átmeneti illeszkedést alkalmaz, és az interferencia 0～ 4μm (kis terhelésnél 0 nagy pontosság esetén); átmeneti illeszkedést alkalmaznak a hornyolt görgőscsapágy külső oldala és furata között, és a rés 0～ 6 μm (de a rés megnövelhető, ha a szögérintéses golyós hornyolt görgős csapágyat a hornyos görgőscsapágyra helyezik a szabad végén ); Az ülékfurat felületének koncentrikussági hibája 2 μm alatt van, az importált hornyos görgőscsapágyaknál általánosan használt távtartó belső furatának síksága 2 μm alatt van, a tengelygyűrű belső furatának rezgése pedig 2 μm alatt van. A vonal rezgése 4μm alatti; a főtengely hornyos görgőscsapágy elülső burkolatának belső vége legyen 4μm alatt a középvonal vibrációjához.
(2) Hornyolt görgőscsapágyak felszerelése a tengelyre a rögzített vég előtt
Tisztítsa meg a hornyos gördülőcsapágyakat tiszta tisztítóbenzinnel. Zsírkenéshez adjon oldószert 3-5% kenőzsírral a hornyos görgőscsapágyakba zsírtalanítás és tisztítás céljából, majd étolajpisztollyal elemezze kvantitatívan a kenőzsírt. Töltse fel a hornyolt gördülőcsapágyakat (a hornyos görgőscsapágyak belső térkapacitásának 10%-15%-át teszi ki); melegítse fel a hornyos görgőscsapágyakat, hogy a hőmérsékletet 20-30 °C-ra emelje, és hidraulikus préssel szerelje be a hornyos görgőscsapágyakat a hornyolt görgőscsapágyak zárósapkájába; A rögzített karmantyút rányomják a tengelyre, és megfelelő üzemi nyomással hozzányomják a hornyolt görgőscsapágyak belső furatához, hogy sugárirányban pontosan pozícionálják; a rugós mérleg pántja a hornyos görgőscsapágyak külső oldalára van feltekerve, és a szükséges forgatónyomatékot pontosan megmérik a követelmények ellenőrzéséhez Változik-e jelentősen az előfeszítés (még ha a hornyos görgőscsapágyak megfelelőek is, az előfeszítés valószínűleg megváltozik a hornyos görgőscsapágyak kölcsönös illeszkedése vagy deformációja miatt).
(3) Szerelje be a hornyolt gördülőcsapágy tengely egységet az ülés furatába
Melegítse fel az ülés furatát, hogy a hőmérsékletet 20-30 C-kal növelje, és szerelje be a hornyolt görgőscsapágyakat. a tengely összeszerelése az ülésfuratba folyamatos és élénk üzemi nyomással; állítsa be az elülső burkolatot úgy, hogy az előlap meghúzási mértéke 0,02-0,05 μm legyen. A csapágyfészek külső és belső furata a szabvány, a mikrométer feje a motor tengelyének felületén taszított, és a tengely forgatásával pontosan mérhető a tengely vibrációja, és a megadott hiba 10 μm alatt van ; a mikrométer pontosan a tengelyre van helyezve, és a fej kilökődik a hátsó ülés furatának belső felületétől, fordítsa el a tengelyt, hogy pontosan mérje a hornyolt görgőscsapágy ülés első és hátsó bal és jobb ülésfuratainak párhuzamosságát.
(4) Opcionálisan helyezze el a hornyolt görgőscsapágyakat a szabad végén abba a pozícióba, amely valószínűleg kiegyenlíti a hibát, szerelje fel a hornyolt görgőscsapágy-ülék hátsó tartórészére, és próbálja meg kiegyenlíteni a koncentrikussági és párhuzamossági hibákat. más.
4. Kúpos furat beszerelése kétsoros rövid hengergörgős hornyolt görgős csapágy hornyolt görgős csapágyak
Az NN3000K sorozat kúpos furatú, kétsoros, rövid hengergörgős, hornyos görgőscsapágyas termékek beszerelésekor ügyelni kell arra, hogy az importált hornyos görgőscsapágyak belső átmérője és a tengely simasága megfelelő legyen. Alacsony összteljesítmény esetén a színezési módszer alkalmazható. Végezzen érintésellenőrzést, de nagy mennyiség gyártása esetén használjon nagy pontosságú kártyamérőket az ellenőrzéshez. Az importált hornyolt beszereléskor gördülőcsapágyak a kúpos tengelyen a belső furatot radiális irányban mérsékelt helyzetbe kell állítani, hogy az axiális holtjáték a nullához közel legyen.
