Az alkalmazása mélyhornyú golyóscsapágyak A szélturbinákban folyamatosan újították és fejlesztették, hogy megfeleljen a hatékonyabb, megbízhatóbb és tartósabb követelményeknek. Íme néhány innovatív alkalmazási irány:
1. Megnövelt teherbíró képesség: Mivel a szélturbinák mérete folyamatosan nő, a teherbíró képesség kulcsfontosságú kihívássá válik. A mélyhornyú golyóscsapágyak folyamatosan újítanak a tervezésben. A gördülőelem szerkezetének, a belső és külső gyűrűk geometriájának, valamint az anyagok kiválasztásának optimalizálásával hatékonyabban tudják megosztani a radiális és axiális terheléseket. Ezek az újítások növelhetik a csapágyak teherbíró képességét, így nagyobb, nagyobb terhelésű turbinákhoz is alkalmasak.
2. Szélterheléssel és rezgésekkel szembeni ellenállás: A szélturbinák zord szélkörnyezetben működnek, és folyamatos szélterheléssel és rezgésekkel szembesülnek. A mélyhornyú golyóscsapágyak stabil működésének biztosítása érdekében a gyártók különféle innovatív módszereket alkalmaztak a csapágyak tervezése és gyártása során. Ez magában foglalhatja a rezgések hatásának csökkentését az anyag szilárdságának és tartósságának javításával, valamint a csapágyszerkezetek optimalizálását a változó szélterhelési feltételekhez.
3. Csapágytömítés és védelem: A szélturbinák általában zord környezetben, például tengerparti vagy alpesi területeken működnek, ami a csapágyak részecskék, nedvesség és korrózió általi erodálását okozza. A csapágyak sérülésektől való védelme érdekében a gyártók innovatív csapágytömítési és védelmi rendszereket alkalmaznak annak biztosítására, hogy a külső környezet ne befolyásolja a csapágyak normál működését. Ezek az innovatív intézkedések meghosszabbíthatják a csapágyak élettartamát és csökkenthetik a karbantartási költségeket.
4. Kenéstechnika fejlesztése: A szélturbinákban a kenés kulcsfontosságú tényező a csapágyak normál működésének biztosításához. A technológia fejlődésével a kenőrendszer folyamatosan megújul, olyan technológiákat vezet be, mint a mennyiségi kenés és az intelligens kenés. A minimális mennyiségű kenés csökkenti az energiafogyasztást, és szerepet játszik a csapágyak súrlódásának és kopásának csökkentésében. Az intelligens kenési rendszer valós idejű adatok alapján tudja beállítani a kenőanyag-ellátást, hogy a csapágy mindig megfelelő állapotban legyen.
5. Hibafigyelés és előrejelzés: A szélturbinákban a csapágyhibák jelentős állásidőt és javítási költségeket okozhatnak. Az innovatív hibafigyelő technológiák, mint például a rezgésérzékelők, hőmérséklet-érzékelők és az akusztikus felügyelet, valós időben tudják nyomon követni a csapágyak állapotát, előre jelezni a lehetséges meghibásodásokat, és megteszik a megfelelő javítási intézkedéseket, ezáltal csökkentve az üzemeltetési kockázatokat.
6. Innováció az anyagok és a hőkezelés terén: A nagy teljesítményű csapágyanyagok és a fejlett hőkezelési eljárások jelentősen javíthatják a csapágyak kopásállóságát, korrózióállóságát és tartósságát. Ezek az újítások meghosszabbíthatják a csapágyak élettartamát és csökkenthetik a karbantartási gyakoriságot. Ugyanakkor a testreszabott anyagválasztás optimalizálhatja a csapágy teljesítményét az adott alkalmazási környezetnek megfelelően.
7. Karbantarthatóság és javíthatóság: A szélturbinákban a karbantartás és a csapágycsere elkerülhetetlen. A gyártók egyre inkább a karbantarthatóságra és javíthatóságra helyezik a hangsúlyt a csapágyak tervezése során, megkönnyítve a karbantartó személyzet ellenőrzését, javítását és cseréjét. Ez segít csökkenteni a turbina állásidejét és javítja a működési hatékonyságot.
8. Intelligens és távfelügyelet: A Dolgok Internete technológia alkalmazása lehetővé teszi a szélturbinák számára, hogy intelligens távfelügyeletet és felügyeletet valósítsanak meg. Az érzékelők és adatkapcsolatok révén a kezelők távolról nyomon követhetik a csapágyak állapotát, időben valós idejű adatokat kaphatnak, hibadiagnosztikát végezhetnek, hatékonyabb karbantartási terveket dolgozhatnak ki, és optimalizálhatják a teljes szélturbina teljesítményét.
6200-as sorozatú hordógörgős mélyhornyú golyóscsapágy
Csapágyszám: Felsorolja az egyes mélyhornyú golyóscsapágyak típusszámát.
Méretek (mm): A csapágy belső átmérőjét (d), külső átmérőjét (D) és szélességét (B) tartalmazza. Ezek a méretek kritikusak a csapágy kiválasztásakor annak biztosítására, hogy a csapágy egy adott összeszerelési térbe illeszkedjen.
Alapterhelés: Ez a csapágy névleges teherbírása statikus és dinamikus terhelések mellett. A dinamikus terhelés (Cr) az a terhelés, amelyet a csapágy elvisel, ha forog, a statikus terhelés (Cor) pedig az a terhelés, amelyet a csapágy statikus állapotban elvisel. Ezek az értékek segítenek meghatározni, hogy egy csapágy képes-e kezelni egy adott alkalmazás terhelési követelményeit.
Súly: A csapágy súlya fontos szempont mind a tervezés, mind a telepítés során. A könnyebb csapágyak csökkentik a forgó alkatrészek terhelését, és javítják a rendszer általános hatékonyságát.
Nyitott, Pajzs, Tömítésérintkező, Bepattanó horony, Rögzítőgyűrű (nyitott, fedőlemez, tömítés, rugóhorony, rugógyűrű): Ezek az oszlopok a különböző csapágyverziók azonosítását szolgálják. A nyitott csapágyaknak nincs burkolata vagy tömítése, ami segít megvédeni a csapágyat a szennyeződéstől. A rugós hornyok és rugógyűrűk azt jelezhetik, hogy a csapágynak van valamilyen kiegészítő funkciója, például rugógyűrűk elhelyezése stb.
