Keresztezve gördülőcsapágyak a nagy pontosságú ipari robotkarok és precíziós szerszámgépek területén használják. A berendezés rendkívül magas követelményeket támaszt a csapágypontosság tekintetében. Ma a Xiaobian röviden bemutatja a keresztezett görgőscsapágy-összeállítás kulcspontjainak csapágykombinációját.
A precíziós keresztezett görgőscsapágypersely meghatározása: az előre megmunkált csapágygyűrű, a gördülőelem és a távtartó blokk illesztésének és összeszerelésének folyamata a tervezett hézag és indítónyomaték elérése érdekében. Ez a folyamat alapvetően három lépésre oszlik:
1. Keresztezett görgőscsapágy köszörülés és feldolgozás: A csapágy végső köszörülése előtt a keresztezett görgőscsapágy belső és külső gyűrűit összeillesztjük. Ez a csapágyszerelvény előrendelésére szolgál, és csökkenti a szerelési próbahézag munkaterhelését. A csapágy végső köszörülése során köszörülés Manuálisan rögzíti a csapágy futópályájának méretét, és kiszámítja a hézagméretet a görgő méretének megfelelően. Amikor a hézag eléri vagy közel van a tervezési távolsághoz, a megfelelő gyűrűszám rögzíthető, ami kényelmes a későbbi összeszerelés felülvizsgálatához;
2. Keresztgörgős csapágy szerelvény próbahézaga: Miután a keresztgörgős csapágygyűrű csiszolása befejeződött és bekerült az összeszerelő műhelybe, az összeszerelő kiválasztja a görgőt az eredeti csiszolási méretnek megfelelően próbaszereléshez az állandó hőmérsékletű műhelyben, és műszerrel megméri. a csavar előfeszítése után. A tényleges hézag, ha a hézag megfelelő, lépjen be a következő folyamatba, ellenkező esetben cserélje ki a görgőt vagy javítsa meg a hüvelyt;
3. Ipari robot csapágyszerelvény mérési pontossága és nyomatéka: Csapágy illesztési szám megfelelő hézaggal és a forgási kifutási érték, a szerelési magasság és az indítónyomaték mérésével, és ellenőrizze a megjelenést, elvégre a mutatók minősítettek, a csapágy tömítőgyűrűvel van felszerelve zsír befecskendezése annak biztosítására, hogy a helyezze be a csapágyat Rugalmas forgatás a késztermék szállítása.
